TechnipFMC – Effizienz durch präzise Automatisierung

Branche:Energie

TechnipFMC, ein weltweit führendes Unternehmen in der Energiebranche, stand vor der Aufgabe, den Kalibrierungsprozess seiner Tankwagenkammern zu modernisieren. Die bestehende Software war überaltert, arbeitsintensiv und fehleranfällig. Ziel war eine Lösung, die Präzision und Bedienkomfort vereint – und den hohen Sicherheits- und Effizienzanforderungen der Branche gerecht wird.P&M entwickelte eine maßgeschneiderte Plattform, die Software- und Hardwarekomponenten integriert und den gesamten Kalibrierungsprozess automatisiert. Durch den Einsatz moderner Technologien entstand ein System, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Nutzerfreundlichkeit auf ein neues Niveau hebt.

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Effizienzsteigerung

Die neue Plattform reduziert den Kalibrierungsaufwand um über 30 %. Automatisierte Messungen und Prozessschritte ermöglichen eine deutlich schnellere Durchführung und minimieren manuelle Eingriffe.

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Zuverlässigkeit

Ein präzises Messsystem und eine stabile Systemarchitektur sorgen für reproduzierbare Ergebnisse, die den hohen industriellen Standards entsprechen. So wird jeder Kalibrierungsvorgang nachvollziehbar und sicher dokumentiert.

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Benutzerfreundlichkeit

Eine intuitive, displaygestützte Oberfläche führt die Anwender:innen Schritt für Schritt durch den Prozess. Das senkt Schulungszeiten und reduziert Bedienfehler – besonders im mobilen Einsatz.

TechnipFMC-Case-1

Herausforderungen

Die Ausgangssituation: Kalibrierprozesse im Fokus

Zu Beginn des Projekts stand die Optimierung eines komplexen Systems mit bis zu 24 Tankkammern. Die Projektumsetzung erforderte:

  • Kontinuierliche Anwesenheit und Abstimmung mit dem TechnipFMC-Team vor Ort
  • Zahlreiche Testreihen und Simulationen zur Validierung der Messergebnisse
  • Flexible Anpassung an reale Betriebsbedingungen
  • Konsequente Einhaltung aller branchenspezifischen Vorschriften und Standards
Umsetung

Vom Konzept zur präzisen Lösung – in sechs Schritten

P&M begleitete TechnipFMC von der ersten Analyse bis zum operativen Rollout.
Der Fokus lag auf Präzision, Transparenz und einer reibungslosen Integration in bestehende Prozesse.
In sechs klar definierten Phasen entstand eine skalierbare Lösung, die Effizienz und technische Exzellenz vereint.

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Analyse & Zieldefinition

Gemeinsame Bestandsaufnahme bestehender Abläufe und technischer Anforderungen – Grundlage für ein klares Prozessverständnis.

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Systemdesign & Architektur

Entwicklung einer modularen Plattformarchitektur, die Software- und Hardwarekomponenten sicher und skalierbar verbindet.

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Prototyping & Validierung

Aufbau eines funktionsfähigen Prototyps zur Simulation realer Messreihen und zur Überprüfung der Systemstabilität.

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Entwicklung & Integration

Umsetzung der Lösung in C++ und Node.js, mit einer Angular-Oberfläche und Three.js-Visualisierung zur intuitiven Bedienung.

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Test & Qualitätssicherung

Durchführung umfangreicher Feldtests, um Genauigkeit, Performance und Sicherheit unter realen Bedingungen zu gewährleisten.

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Rollout & Schulung

Einführung der Lösung in den operativen Betrieb inklusive Schulung des TechnipFMC-Teams – für eine reibungslose, autonome Nutzung.

Ergebnis

Nachhaltige Effizienz durch Technologie und Präzision

Die Lösung ersetzt die bisherige Plattform vollständig und setzt neue Maßstäbe in Effizienz und Prozesssicherheit.
Automatisierte Abläufe senken den Zeit- und Ressourcenaufwand erheblich. Gleichzeitig ermöglicht die Architektur zukünftige Erweiterungen und Integration weiterer Systeme.
So entstand ein System, das nicht nur heutige Anforderungen erfüllt, sondern den technologischen Fortschritt von morgen mitdenkt.

TechnipFMC-Case-2